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MH688型焙烘機

產品詳細:

一、產品用途
本機用于化纖及其混紡織物浸軋染化料后,進行焙烘之用;亦可用于織物染色后的固色,涂層后織物的特殊整理。
二、主要規格
1. 公稱寬度:1800-3600mm。
2. 車 別:左手或右手。
3. 機械車速:20 ~ 75m/min。
3. 工藝車速:25 ~ 75m/min。
4. 容 布 量:90m。
5. 烘房溫度:100 ~ 210℃。
6. 控溫精度: ≤±2℃ 在同一截面。
7. 熱 源:載熱油、天然氣、液化氣、電加熱
8. 傳動方式:力矩電機驅動,交流變頻調速。
9. 導輥直徑:烘房導輥直徑Φ200mm,上下導輥軸承外置。
三、設備工藝流程及組成
平幅進布→拖布輥→焙烘房→冷卻輥→平幅落布
四、機器結構特點
1. 進布架
由進布管、緊布架、吸邊器、導布輥及冷制機架件組成,緊布器可隨意調節進布張力,緊布管為Φ63mm不銹鋼復合管;吸邊器采用電動吸邊器,進布架導布輥為Φ125mm。
2.拖布輥
由1.5KW電機拖動二根直徑150mm不銹鋼輥.
3.焙烘房:容布量90m
熱風循環系統的循環風機安裝于機器的兩側,循環風機出風口設有上下風量分配調節裝置,調節循環風機出風口至上、下靜壓箱的風量。氣流經過散熱器加熱后經由兩側循環風機送至上、下靜壓箱,熱風氣流經過均衡混合后送人上下風道,確保左中右熱風溫度的均勻度,同時風道前端設流量分配裝置,由于熱風經多次混合、穩壓分配,再經過上下風道的噴風口噴與織物間,使織物正反面同時處于流動的熱風氣室里進行烘燥,確保箱體左、中、右上色均勻。上下風道采用鋼板焊接而成。
上風道設計防滴油結構,匯集的油脂集中到設置好的容器。
循環風機型式為:單吸式離心通風機葉輪直徑:630mm,左右各1只,每只風機風量:18500m3/h,配套電機型號:Y160S-4型交流電機,N=11KW,n=1460r/min;排氣風機型式:4-72 NO4.5A型離心通風機,數量:1只/室,風量:約3320 ~ 6450m3/h(在此范圍內可自由調節),配套電機型號:Y90L-4型交流電機 N=1.5KW n=1400r/min。
門板門板厚度為100mm,門板內填充保溫巖棉,確保門板外溫度不大于環境溫度10℃,中間為大幅度160°開啟式活動門,便于在烘房做清潔工作。
烘房內導布輥直徑∮200mm,材料為2×2不銹鋼復合輥。上下中心距為1100mm,前后中心距為236mm。整體烘房的清潔方便、有較大的操作空間,上排為主動導布輥,軸承裝在烘房外左右兩側面,下排為被動導布輥,軸承裝在烘房外左右兩側面。
主動導輥采用力矩電機傳動,交流變頻調速,通過調節變頻器的頻率和輸出電壓來調節力矩電機的輸出轉矩,從而控制布面的張力,由于力矩電機具有追蹤性,特別在織物烘燥過程張力變化大的情況下,力矩電機可以適時地自動跟蹤保持織物在運行過程處于穩定狀態。
由溫度傳感器鉑熱電阻把溫度信號傳送到溫控器,溫控器控制加熱器的通斷狀態達到恒溫,在相對穩定的工況條件下,對溫控表內部參數進行調整使溫控精度≤±2℃。
4.冷卻輥
由二根Φ570mm不銹鋼冷水輥組成,力矩電機傳動,進出水頭配美國約翰遜合資公司產品。與落布之間用張力架保持同步。
5. 落布架
落布輥為Ф200mm橡膠顆粒輥及Ф76mm擺布橡膠顆粒輥,電機功率1.5KW,擺布單獨傳動電機功率為1.5KW,根據堆布車寬度不調節擺布的寬度。
6. 電氣控制
各傳動單元由變頻器驅動電機,全機升、降信號由同步控制器提供0-10V電壓信號,通過同步控制器控制各單元之間實現同步運行。控制箱設有自動通風及照明裝置,便于電器元件的熱量的散發和日常維護管理。

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